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Fibre de renforcement en béton à haute résistance à la traction, polymère torsadé, fibre de polypropylène

Quantité de commande min : 500 kg Prix : negotiable
Détails d'emballage : 1,0 kg/sac PE, 10 kg/sac tissé en plastique Délai de livraison : 3-15 JOURS
Conditions de paiement : T/T, , LC, D/P Capacité d'approvisionnement : 600 TONNES PAR MOIS
Lieu d'origine: Chine Nom de marque: Elite-indus
Certification: ISO, CE, FDA Numéro de modèle: PMFT-0023

Détail Infomation

Nom du produit: Fibre de polypropylène de polymère de torsion pour augmenter la force et la longévité de fatigue con Type de fibre: Vague incurvée/Undee
Résistance à la traction: ≥480Mpa Résistance acide de &Alkali: Fort
Application du projet: Béton Échantillon gratuit: Oui
Délai de livraison: 3-15 JOURS Couleur: Blanc, noir, gris
Mettre en évidence:

Macro fibres synthétiques

,

fibres polymères synthétiques

Description de produit

Fibre de renforcement en béton à haute résistance à la traction, fibre de polypropylène polymère torsadée

 

La fibre synthétique structurale ELITE (hybride) est une fibre macro synthétique brevetée en polypropylène / polyéthylène utilisée avec succès pour remplacer les fibres d'acier, le treillis soudé et les barres d'armature conventionnelles dans une grande variété d'applications.

 

C'est le mélange de fibre macro torsadée et de microfibre fibrillée/maillée.

 

Nos fibres macro synthétiques sont conformes aux normes ISO CE et conviennent au béton et au béton projeté, et sont spécifiquement utilisées pour fournir une résistance à la traction et à la flexion équivalente aux exigences de renforcement conventionnelles. Le béton avec notre fibre macro aura un renforcement tridimensionnel avec une ténacité à la flexion, une résistance aux chocs et à l'abrasion améliorées et aidera également à atténuer la formation de fissures de retrait plastique dans le béton.
Les taux de dosage varieront en fonction des exigences de renforcement et peuvent aller de 2,7 kg/m³ à 5,5 kg/m³.

1. SPÉCIFICATIONS:

Matière première 
100% copolymère vierge
Allongement à la rupture
20+/-5%
Type de fibre 
Torsadée
Diamètre équivalent
0,3+/-0,03mm
Point de fusion (C Deg.) 
160 - 170
Densité (g/cm3) 
0,91+/-0,01
Module d'élasticité (Mpa)
3500 min
Résistance à la traction (MPa)
480 min.
Longueur de la fibre
30mm, 48mm, 54mm ou selon la demande

 

2. Emballage et livraison

Emballage 1 : 1,0 kg par sac PE ; 10 kg/sac tissé en plastique ;

                  total 5600 kgs/1x20`gp; 12000 kgs/1x40`hq

Emballage 2 : 0,5 kg/ 1,0 kg par sac en papier soluble dans l'eau, 10 kg/carton

                  total 3600 kgs/1x20`gp; 9000 kgs/1x40`hq

 

Délai de livraison
3-15 jours après le dépôt (nous gardons toujours l'inventaire)
Temps d'échantillon
1-3 jours après confirmation
Temps de production
7-15 jours
Méthodes de paiement
T/T, L/C, ou selon négociation

 

Fibre de renforcement en béton à haute résistance à la traction, polymère torsadé, fibre de polypropylène 0

 

3. Mode d'emploi

1, Conception de la ration du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg/m³ (le rapport volumique est de 0,3 %), la quantité d'ajout de renforcement est de 5,5 kg/m³, par rapport à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres macro synthétiques ont le même rapport volumique au béton.


2, Rapport de mélange :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de mélange du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, il est recommandé de combiner la fibre macro synthétique avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).


3, Adoption du mélangeur :Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.


4, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être mis comme du béton commun, mais le temps de brassage doit être correctement prolongé pour que la fibre soit complètement mélangée.


5, Façonnage et entretien
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes, l'entretien du béton de fibres doit être fait comme le béton normal.

 

4. Applications :

• Dalle sur sol et construction surélevée (centres de distribution, entrepôts, etc.)
• Préfabriqués à parois minces (fosses septiques, voûtes, murs, etc.)
• Béton projeté pour les revêtements de tunnels, la construction de piscines et la stabilisation des pentes
• Revêtements et revêtements blancs

Fibre de renforcement en béton à haute résistance à la traction, polymère torsadé, fibre de polypropylène 1

5. Caractéristiques et avantages

Économie, Durable, Haute résistance à la traction

Comparée à la fibre d'acier, la fibre macro synthétique présente les avantages de l'anticorrosion et de la résistance à l'usure, réduisant de 50 % le coût avec le même volume que la fibre d'acier.

1. Diminuer la fragilité du béton à haute résistance ;
2. Augmenter la qualité du béton ;
3. Augmenter la résistance au gel du béton ;
4. Augmenter la résistance aux chocs du béton ;
5. Augmenter la résistance à la durabilité du béton ;
6. Augmenter la résistance au feu du béton.

 

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