Macro-fibre synthétique en polymère de polypropylène pour le renforcement du béton
ContPerson : Jack
Numéro de téléphone : 0086-13955140199
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| Quantité de commande min : | 500 kg | Prix : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Détails d'emballage : | 120-140g/paquet de film soluble dans l'eau, 5kgs/carton de papier soluble dans l'eau | Délai de livraison : | 3-15 JOURS |
| Conditions de paiement : | T/T, , LC, D/P | Capacité d'approvisionnement : | 600 TONNES PAR MOIS |
| Lieu d'origine: | Chine | Nom de marque: | Elite-indus |
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| Certification: | ISO, CE, FDA | Numéro de modèle: | PMVE-0011 |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Résistance aux fissures de retrait, bonne dispersion, vague incurvée de 48mm, 54mm, forme gaufrée, f | Type de fibre: | /Wave/Undee de relief |
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| Résistance à la traction: | ≥550Mpa | Résistance acide de &Alkali: | Fort |
| Application du projet: | Béton | Échantillon gratuit: | Oui |
| Délai de livraison: | 3-15 JOURS | Couleur: | Blanc, noir, gris |
| Mettre en évidence: | Macro fibres synthétiques,fibres de polypropylène fibrillées |
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Description de produit
La fibre macro synthétique Elite de forme gaufrée est une fibre macro synthétique en polypropylène / polyéthylène brevetée, utilisée avec succès pour remplacer les fibres d'acier, le treillis soudé et les barres d'armature conventionnelles dans une grande variété d'applications. Nos fibres macro synthétiques sont conformes aux normes ISO CE et conviennent au béton et au béton projeté, et sont spécifiquement utilisées pour fournir une résistance à la traction et à la flexion équivalente aux exigences de renforcement conventionnelles.
Le béton avec notre fibre macro aura un renforcement tridimensionnel avec une ténacité à la flexion, une résistance aux chocs et à l'abrasion améliorées et aidera également à atténuer la formation de fissures de retrait plastique dans le béton.
Les taux de dosage varieront en fonction des exigences de renforcement et peuvent aller de 2,0 kg/m³ à 6,0 kg/m³.
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Matière première
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Mélange de polypropylène/polyéthylène de qualité vierge
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Résistance à la traction (MPa) :
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550 min.
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Pouvoir absorbant l'eau :
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Non
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Densité (g/cm3) :
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0,91+/-0,01
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Point de fusion (C Deg.) :
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160 - 170
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Résistance aux acides et aux alcalis
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Excellent
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Module d'élasticité (Mpa) :
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9000 min
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Teneur en humidité
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Non
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Longueur :
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48mm, 55mm, 65mm ou selon la demande
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Emballage :120-140g/ paquet de film hydrosoluble, 5kgs/carton de papier hydrosoluble
total 1200-1300kg/palette, 12800kg/conteneur de 20’, 25800kg/conteneur de 40’
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Délai de livraison
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3-15 jours après le dépôt (nous gardons toujours l'inventaire)
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Délai d'échantillon
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1-3 jours après confirmation
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Temps de production
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7-15 jours
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Méthodes de paiement
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T/T, L/C, ou selon négociation
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1, Conception de la ration du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg/m³ (le rapport volumique est de 0,3 %), la quantité de renforcement ajoutée est de 5,5 kg/m³, par rapport à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres macro synthétiques ont le même rapport volumique que le béton.
2, Rapport de mélange :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de mélange du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, il est recommandé de combiner la fibre macro synthétique avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).
3, Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
4, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être mis comme du béton commun, mais le temps de brassage doit être correctement prolongé pour que la fibre soit complètement mélangée.
5, Façonnage et entretien
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes, l'entretien du béton de fibres doit être fait comme le béton normal.
Par rapport à la fibre d'acier, notre fibre présente les avantages de l'anticorrosion et de la résistance à l'usure, réduisant de 50 % le coût avec le même volume que la fibre d'acier.
1. Résistances équivalentes au treillis soudé et aux barres d'armature fournies par des calculs d'ingénierie ;
2. Contrôle et atténue la fissuration de retrait plastique et réduit la ségrégation et l'exsudation ;
3. Fournit un renforcement tridimensionnel contre les micro et macro-fissures ;
4. Réduit l'usure de l'équipement, le rebond des fibres et augmente l'épaisseur de la construction par rapport aux fibres d'acier pour les applications de béton projeté ;
5. Augmente la durabilité globale, la résistance à la fatigue et la ténacité à la flexion ;
6. Réduction du coût en place par rapport au treillis métallique pour le contrôle des fissures de température/retrait ;
7. Facilement ajouté au mélange de béton à tout moment avant la mise en place ;
8. Testé conformément aux normes ASTM C 1116, EN14889-2.
Les fibres sont enveloppées d'un film hydrosoluble et emballées de manière unique dans des boîtes en papier.Il suffit de jeter les boîtes entières de fibres dans le mélange de béton, les boîtes et le film se dissoudront en quelques secondes, laissant les fibres se disperser uniformément dans tout le mélange.
•Dalle sur sol et construction surélevée (centres de distribution, entrepôts, etc.)
•Préfabriqué à parois minces (fosses septiques, voûtes, murs, etc.)
•Béton projeté pour le revêtement de tunnels, la construction de piscines et la stabilisation des pentes
•Revêtements et revêtements blancs
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Y comprisFibre macro synthétique gaufrée, nous produisons également :
1. Microfibre de polypropylène monofilament, fibrillée
2. Fibre macro synthétique Twist, Wave, Hybrid
3. Fibre de polyester (PET) pour béton bitumineux
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