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qualité Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm Usine
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Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm

Specifications
Mettre en évidence:

fibres de polypropylène fibrillées

,

fibres polymères synthétiques

Length:
La normale est de 48 mm, 54 mm
Elastic Modulas:
Minute 3500MPa
Equivalent Diameter:
0.3+/-0.03mm
Melting Point(C Deg.):
160 - 170
Density(g/cm3):
0.91+/-0.01
Color:
Grise/Noir/Blanc
Tensile Strength:
500 à 800MPA
break tensile Ratio(%):
8 à 15
Water Absorption:
Négligeable
Key Attributes
Brand Name: ELITE-INDUE
Model Number: Elt-Twist
Place of Origin: Anhui
Certification: CE ISO
Minimum Order Quantity: 1000KGS
Price: FOB Qingdao Port,China
Supply Ability: 10000TONNES PAR ANNÉE
Delivery Time: Dans les 15 jours après la confirmation de la commande
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, ,
Standard Packaging: Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp, 12000KG/20'gp
Product Description

                 100% Copolymer Synthétique Vierge Macro Fibre Structurelle Type Twist 54mm
 
1, Description :
1) Les fibres ELT-TWIST sont conformes à la norme ASTM C1116, Spécification standard pour le béton et le béton projeté renforcés de fibres, et sont spécifiquement utilisées pour
la réduction des fissures de retrait plastique, pour améliorer la résistance aux chocs, à l'éclatement et à l'abrasion, pour augmenter la résistance à la fatigue, pour augmenter
la ténacité du béton et assurer la durabilité à long terme du béton, les améliorations structurelles et les produits de construction à base de ciment.
2) ELT-TWIST est une macro-fibre structurelle synthétique copolymère vierge à 100 % utilisée avec succès comme alternative aux fibres d'acier, au treillis soudé
et aux barres d'armature conventionnelles dans une grande variété d'applications de renforcement secondaire.
3) ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : Une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et la fissuration thermique.
Une fibre monofilament torsadée composée d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et la performance après fissuration.
 
Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm

                       PMFT-A : 100% Fibre Twist                                             PMFT-B : Hybride (Mélange de fibres PP Twist avec fibres PP fibrillées)

 
2, Processus de production
 
Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm
           
3, Spécification : 
 

Densité (g/cm 3 )0,91 +/- 0,01Diamètre équivalent (mm)0,3±0,05
FormetorsadéeRapport de traction à la rupture (%)8-15
Taux de fissuration (%)20+/-5Point de fusion ( C. Deg)160-170
Résistance à la traction (Mpa)500 à 800Absorption d'eauNégligeable
Module d'élasticité (Mpa)>3500Résistance aux acides et aux alcalisExcellent
MatériauCopolymère vierge/Polypropylène
Longueur (mm)38/48 /54 ou selon votre demande
Les dosages varient en fonction des exigences de renforcement et peuvent aller de 2 kg/m³ à 5 kg/m³

 

4, Emballage :
 
Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm
    
5, Instructions d'application :
 
1, Conception de la ration du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), le renforcement ajoutant
la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volumique au béton.
 
2, Longueur :
48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être demandées, telles que 19 mm
 
3, Rapport de correspondance :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère
la fibre est recommandée pour être combinée avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).
4, Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.

 
5, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter
du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être effectué comme pour le béton courant, mais le temps de brassage doit être
prolongé de manière appropriée pour que la fibre soit complètement mélangée.
 
6, Façonnage et entretien
 
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes. L'entretien du béton de fibres doit être effectué de la même manière
que le béton normal.
Environmentally Friendly Concrete Reinforcement Fiber Macro Plastic Reinforced Concrete
 

6, Notre entreprise :
 
Anhui Elite Industrial Co., LTD a été créée en 2007, est devenue l'un des principaux fournisseurs professionnels de toutes sortes de
Adjuvants pour béton sur le marché mondial.
 
Nos produits ont été largement utilisés dans toutes sortes de projets de béton, de mortier et de plâtre et exportés vers plus de 30 pays, tels que les États-Unis,
la Russie, l'Allemagne, l'Australie, le Chili, les Émirats arabes unis, la Corée, le Vietnam, l'Afrique, etc.
 
Nos fibres sont fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de pointe de cour et de coupe, nous disposons d'un ensemble complet de tests précis
instruments, équipements de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.
 
 
Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm
 
 

Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :
 

Article principal
Capacité/Année
Fibre de polypropylène (fibre PP)
15000mts
Fibre de polyester (fibre PET)
6000mts
Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
30000mts
Fibre de polyacrylonitrile (fibre PAN)
6000mts
Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
300000mts
Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
150000mts
Agent moussant
30000mts

 
7, Produit connexe :
 
Résistance à l'abrasion du copolymère mélangé à la fibre de béton de type 54 mm
 

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