Fabrication à partir de fibres de béton polymère renforcé de 54 mm
fibre de béton polymère armé de 54 mm
,Fibre de béton polymère synthétique renforcée
,fibres renforcées de ciment à filament
Fibre de renforcement synthétique macro, copolymère de polypropylène, faisceau torsadé 54mm
---------- EltFiber-PMFT
1, Description :
ELT-TWIST est une macro-fibre structurelle synthétique en copolymère mélangé 100% vierge, utilisée avec succès comme alternative aux fibres d'acier, au treillis soudé
et aux barres d'armature classiques dans une grande variété d'applications de renforcement secondaire.
ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et la fissuration thermique.
Une fibre monofilament torsadée composée d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et la performance après fissuration.
EltFiber-TWIST La fibre synthétique macro hybride en polypropylène est une sorte de faisceau de filaments assemblés par de nombreux fils ronds ou plats.
Lorsqu'elle est utiliséedans le béton,La fibre synthétique macro hybride en polypropylènesera dispersée en plusieurs filaments, puis jouera un rôle dans l'amélioration de
la ténacité dubétonet empêchera la fissuration du béton.
EltFiber-TWIST La fibre synthétique macro hybride en polypropylènepeut être utilisée à la place de la fibre d'acier pour le renforcement du béton de ciment.
Comparée à la fibre d'acier, elle présente l'avantage d'une dispersion et d'un mélange faciles, d'aucun dommage aux équipements de mélange, etc.
PMFT-A : 100 % fibre torsadée PMFT-B : Hybride (fibre torsadée PP mélangée avec fibre fibrillée PP)
2, Processus de production
3, Spécifications :
| Densité (g/cm 3 ) | 0,91 +/- 0,01 | Diamètre équivalent (mm) | 0,3±0,05 |
| Forme | torsadée | Rapport de résistance à la rupture (%) | 8-15 |
| Taux de fissuration (%)20+/-5 | Point de fusion (C. Deg) | 160-170 | Résistance à la traction (Mpa) |
| 500 à 800Absorption d'eau | N | négligeable | Module d'élasticité (Mpa |
| )>3500Résistance aux acides et aux alcalis | Excellent | Matériau | Copolymère vierge/Polypropylène |
| Longueur (mm) | 38/ | ||
| 48 | /54 ou selon votre demandeLes doses varieront en fonction des exigences de renforcement et peuvent aller de2 | ||
| kg/m³ à5kg/m³4, Emballage :F | |||
orme
| Emballage intérieur (PEF | ilmSac)9000 kg | 40’HQ9000 kg | 10 kg | 5500 kg |
| 12000 kg | utre | E | apier soluble dans l'eau | S |
| ac)Emballage extérieur (carton)0,5/1,0 kg 4000 kg9000 kg | A | |||
| utre | E | mballage | Peut | |
| ÊtreSelonVotreDemande 5, Instructions d'application :1, Conception de la ration du béton de fibres :Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), le renforcement ajoutantla quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibre d'acier, 5,4 kg de fibre polymère ont le même rapport volumique au béton.2, Longueur : | ||||
48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être demandées, telles que 19 mm
3, Rapport de mélange :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de mélange du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère
il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibre de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibre par m² de béton de ciment).
4, Adoption du mélangeur :
Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
5, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter
du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être mis comme du béton commun, mais le temps de brassage doit être
correctement prolongé pour que la fibre soit complètement mélangée.
6, Façonnage et entretien Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes. L'entretien du béton de fibres doit être effectué de la même manière
comme le béton normal.
6, Notre entreprise :
Anhui Elite Industrial Co.,LTD
a été créée en 2007, est devenue l'un des principaux fournisseurs professionnels de toutes sortes de
Adjuvant pour béton sur le marché mondial.
Nos produits ont été largement utilisés dans toutes sortes de projets de béton, de mortier et de plâtre et exportés vers plus de 30 pays, tels que les États-Unis,
Russie, Allemagne, Australie, Chili, Émirats arabes unis, Corée, Vietnam, Afrique, etc.
Nos fibres ont été fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de pointe de cour et de coupe, nous disposons d'un ensemble complet de tests précis
instrument,équipement de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.
Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :
Article principal
Capacité/Année
Fibre de polypropylène (fibre PP)15000mts
Fibre de polyester (fibre PET)
6000mts
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Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
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30000mts
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Fibre de polyacrylonitrile (fibre PAN)
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6000mts
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Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
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30000mts
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Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
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Agent moussant
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30000mts
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