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Résistance aux chocs par fibres de polypropylène

Quantité de commande min : 1000KGS Prix : negotiable
Détails d'emballage : Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp, 12500KG/40'gp Délai de livraison : Dans les 15 jours après la confirmation de la commande
Conditions de paiement : LC, T/T, Western Union Capacité d'approvisionnement : 10000TONNES PAR ANNÉE
Lieu d'origine: Anhui Nom de marque: ELITE-INDUE
Certification: CE ISO Numéro de modèle: EltFiber-PMFT

Détail Infomation

Matériel: Polypropylène copolymère 100 % vierge Modulas élastique: Minimum 4500MPa
Point de fusion (degrés de C.): 160 - 170 Densité (g/cm3): 0.91+/-0.01
Résistance à la traction (MPA): 550min. Couleur: Grise/Noir/Blanc
utilisé: Sol industriel emballage: Sac en papier soluble dans l'eau
Taux de fissures (%): 20+/-5 Absorption d'eau: Négligeable
Mettre en évidence:

Polypropylène

,

fibre de macrobéton renforcé

,

en fibre de béton tordu

Description de produit

                        Fibres synthétiques macro, 100 % copolymère de polypropylène, 54MM pour plancher industriel

 

1, Description :

 

Le renforcement du béton avec ELT-TWIST Macrofiber est obtenu en ajoutant des macrofibres aux propriétés de liaison supérieures à la matrice de béton.

Le résultat est le contrôle des fissures et une durée de vie prolongée du béton. Les macrofibres synthétiques sont fabriquées à partir d'un mélange exclusif

de résines de polypropylène, conformément à la norme ASTM C 1116/C 1116M. Elles sont spécialement conçues pour être utilisées comme renfort de retrait et de température

(secondaire) et offrent un excellent contrôle du retrait plastique et une réduction de la fissuration due au tassement.

 

Résistance aux chocs par fibres de polypropylène 0

                       PMFT-A : Fibre torsadée 100 %                                             PMFT-B : Hybride (mélange de fibres torsadées PP avec fibres fibrillées PP)

ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et la fissuration thermique.
Une fibre monofilamentaire à faisceau torsadé fabriquée à partir d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et les performances après fissuration.

 

 

2, Fonctions

  • Augmente la résistance aux chocs, à l'éclatement et à l'abrasion du béton
  • Réduit la ségrégation, le tassement plastique et la fissuration de retrait du béton
  • Fournit un renforcement tridimensionnel contre la macro-fissuration
  • Augmente la durabilité globale, la résistance à la fatigue et la ténacité à la flexion
  • Réduction du coût en place par rapport au treillis métallique pour le contrôle des fissures de température/retrait               
  • Facilement ajouté au mélange de béton à tout moment avant la mise en place

 

2, Processus de production

Résistance aux chocs par fibres de polypropylène 1

           

3, Spécification :

Densité (g/cm 3 ) 0,91 +/- 0,01 Diamètre équivalent (mm) 0,3±0,05
F torsadée Rapport de résistance à la rupture (%) 8-15
Taux de fissuration (%)20+/-5 Point de fusion (C. Deg) 160-170 Résistance à la traction (Mpa)
500 à 800Absorption d'eau N égligeable Module d'élasticité (Mp
a)>3500Résistance aux acides et aux alcalis Excellent Matériau Copolymère vierge/Polypropylène
Longueur (mm) 38/
48 /54 ou selon votre demandeLes dosages varient en fonction des exigences de renforcement et peuvent aller de 2
kg/m³ à 5 kg/m³4, Emballage :    

Forme

 

Résistance aux chocs par fibres de polypropylène 2

Emballage intérieur (PE

F ilm Sac)Emballage extérieur (carton)0,5/1,0 kg ac)Emballage extérieur (carton)0,5/1,0 kg Torsadé 0,5/1,0 kg
10 kg 4000 kg 90 Emballage intérieur ( S
oluble dans l'eau Papier Yac)Emballage extérieur (carton)0,5/1,0 kg 10 kg  
4000 kg 90 00 kg Other
Packing Can As Per Your Request5, Instructions d'application :Mode d'emploi

 

Les fibres ELT-TWIST peuvent être ajoutées au mélange de béton à tout moment avant la mise en place du béton. Il est généralement recommandé de

ajouter tout matériau fibreux à la centrale à béton prêt à l'emploi pendant le dosage. Les fibres doivent être mélangées au béton pendant au moins trois à cinq

minutes à la vitesse de mélange maximale, selon le type de malaxeur, pour assurer une dispersion et une uniformité complètes.

· Planchers industriels et résidentiels

· Revêtements blancs, tabliers de ponts et chaussées

 

· Préfabriqués à parois minces (fosses septiques, voûtes, murs, etc.)

· Béton de masse

6, Notre entreprise :

Anhui Elite Industrial Co.,LTD

 

 

a été créée en 2007, est devenue l'un des principaux fournisseurs professionnels de toutes sortes de

 

Adjuvant pour béton sur le marché mondial.Nos produits ont été largement utilisés dans toutes sortes de projets de béton, de mortier et de plâtre et exportés vers plus de 30 pays, tels que les États-Unis,

la Russie, l'Allemagne, l'Australie, le Chili, les Émirats arabes unis, la Corée, le Vietnam, l'Afrique, etc.

 

Nos fibres sont fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de cour et de coupe de pointe, nous disposons d'un ensemble complet de tests précis

instruments,

 

équipements de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion

a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :

Article principal

 

 

Résistance aux chocs par fibres de polypropylène 3

 

 

Capacité/Année

 

Fibre de polypropylène (fibre PP)
15000mts
Fibre de polyester (fibre PET)
6000mts
Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
300000mts
Fibre polyacrylonitrile (fibre PAN)
Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
300000mts
Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
150000mts
Agent moussant
30000mts

 

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