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Macrofibre pour le béton à l'aide d'un polymère résistant aux acides

Quantité de commande min : 1000KGS Prix : negotiable
Détails d'emballage : Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp Délai de livraison : Dans les 15 jours après la confirmation de la commande
Conditions de paiement : LC, T/T, Western Union Capacité d'approvisionnement : 10000TONNES PAR ANNÉE
Lieu d'origine: Anhui Nom de marque: ELITE-INDUE
Certification: CE ISO Numéro de modèle: EltFiber-PMFT

Détail Infomation

Matériel: Mélange de copolymère vierge Longueur de la fibre: 54 mm
Diamètre équivalent: 0.3+/-0.03mm Densité (g/cm3): 0.91+/-0.01
Résistance acide de &Alkali: Fort Application du projet: Béton court/béton pulvérisé
Taper: Macrofiber emballage: 0,5/0,9/1,0 kg par sac PE ou sac en papier soluble dans l'eau
Code Hs: 5503400000 Résistance à la traction: 500Mpa à 800Mpa
Mettre en évidence:

Macrofibre à base de copolymère mélangé

,

Microfibre de béton pulvérisée

,

Copolymère Macrofibre résistant aux acides

Description de produit

               Macrofibre mélangée de copolymère vierge Fibre synthétique macro pour béton projeté à court terme

 

1, Description :

 

Fibre ELT-TWIST Macro (fibre d'acier plastique) est une sorte de fibre à haute résistance qui est appliquée dans le génie de la construction, pour contrôler la ténacité du béton

et la lutte contre la performance. Elle peut remplacer la fibre d'acier traditionnelle et réduire les coûts de construction.

Notre ELT-TWIST a deux types, A est une fibre 100 % torsadée, B est une fibre torsadée mélangée à une fibre fibrillée.

 

Macrofibre pour le béton à l'aide d'un polymère résistant aux acides 0

                       PMFT-A : Fibre 100 % torsadée                                             PMFT-B : Hybride (fibre PP torsadée mélangée à de la fibre PP fibrillée)

 

2, Processus de production

Macrofibre pour le béton à l'aide d'un polymère résistant aux acides 1

           

3, Spécification :

 

Densité (g/cm3)
0,91 +/- 0,01
Matière première
Copolymère vierge/polypropylène
Longueur (mm)
48 mm, 54 mm
Diamètre équivalent (mm)
0,3 ± 0,03
Forme
torsadée
Rapport de résistance à la traction (%)
8-15
Taux de fissuration
20+/-5 %
Point de fusion ( °C)
160-170
Résistance à la traction
> 550 MPa
Absorption d'eau
NON
Module d'élasticité (mPa)
> 5500
Résistance aux acides et aux alcalis
forte

 

4, Emballage :

 

Macrofibre pour le béton à l'aide d'un polymère résistant aux acides 2

    

5, Instructions d'application :

 

1), Conception du ratio du béton de fibres :

Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), l'ajout de renfort

la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibre d'acier, 5,4 kg de fibre polymère ont le même rapport volumique au béton.

 

2), Rapport de correspondance :

Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère

il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibre de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).

3), Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.

 

4), Processus de mélange :

Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter

du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être mis comme du béton commun, mais le temps de brassage doit être

prolongé de manière appropriée pour que la fibre soit complètement mélangée.

 

5), Mode d'emploi

Les fibres ELT-TWIST peuvent être ajoutées au mélange de béton à tout moment avant la mise en place du béton. Il est généralement recommandé de

ajouter tout matériau fibreux à la centrale à béton prêt à l'emploi pendant le dosage. Les fibres doivent être mélangées au béton pendant au moins trois à cinq

minutes à la vitesse de mélange maximale, selon le type de mélangeur, pour assurer une dispersion et une uniformité complètes.

6) Avantages :
Comparée à la fibre d'acier, notre fibre torsadée présente les avantages de la résistance à la corrosion et à l'usure, ce qui réduit de 50 % les coûts avec le même volume que la fibre d'acier.

  • Diminuer la fragilité du béton à haute résistance ;
  • Augmenter la qualité du béton ;
  • Augmenter la résistance au gel du béton ;
  • Augmenter la résistance aux chocs du béton ;
  • Augmenter la résistance à la durabilité du béton ;
  • Augmenter la résistance au feu du béton.

6 Application :

  • Béton de chantier et planchers industriels
  • Structures côtières et ports
  • Exploitation minière
  • Applications en tunnel
  • Bâtiments résidentiels
  • Revêtements de sol de stationnement
  • Structures préfabriquées et préfabriquées
  • Structures hydrauliques
  • Revêtements en béton

 

7, Notre entreprise :

 

Anhui Elite Industrial Co.,LTDa été créée en 2007, est devenue l'un des principaux fournisseurs professionnels de toutes sortes de

Adjuvant pour béton sur le marché mondial.

 

Nos produits ont été largement utilisés dans toutes sortes de projets de béton, de mortier et de plâtre et exportés vers plus de 30 pays, tels que les États-Unis,

Russie, Allemagne, Australie, Chili, Émirats arabes unis, Corée, Vietnam, Afrique, etc.

 

Nos fibres sont fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de pointe de cour et de coupe, nous disposons d'un ensemble complet de tests précis

instrument,équipement de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion

a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.

 

 

Macrofibre pour le béton à l'aide d'un polymère résistant aux acides 3

Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :

 

Article principal
Capacité/Année
Fibre de polypropylène (fibre PP)
15 000 mts
Fibre de polyester (fibre PET)
6 000 mts
Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
30 000 mts
Fibre polyacrylonitrile (fibre PAN)
6 000 mts
Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
300 000 mts
Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
150 000 mts
Agent moussant
30 000 mts

 

 

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