ASTM C1116 Fibres polypropyléniques copolymères vierges pour le béton
Fabrication à partir de fibres de polypropylène
,Fibres vierges de polypropylène pour béton
,ASTM C1116 Copolymère de polypropylène
100% copolymère vierge polypropylène PP Macro fibre synthétique conforme à la norme ASTM C1116
1, Décrit:
Les fibres ELT-TWIST sont fabriquées à partir de fibres polypropylène polyfilament (monofilament) 100% homopolymère vierge, produites par notre technologie de pointe brevetée.
Il est utilisé pour la filature de fibres, modifié par l'ajout d'additifs fonctionnels et un traitement de surface spécial.
Il est adapté au renforcement et à la résistance aux fissures de toutes sortes de béton et de mortier de ciment, spécialement utilisés
dans l'ingénierie de la surface, du sol, des murs, etc. des bâtiments...
Le système d'alarme est utilisé.La fibre synthétique macro de forme tordue est une fibre synthétique macro en polypropylène/polyéthylène brevetée utilisée avec succès pour remplacer les fibres d'acier,
Les fibres synthétiques macro sont conformes à la norme ISO CE et sont adaptées à une large gamme d'applications.
Le béton et le béton-béton sont spécifiquement utilisés pour fournir une résistance à la traction et à la flexion équivalente aux exigences de l'armature conventionnelle.
Le béton avec notre fibre macro aura un renforcement tridimensionnel avec une ténacité flexurale améliorée, une résistance aux chocs et à l'abrasion et sera également
contribuer à atténuer la formation de fissures par rétrécissement du plastique dans le béton.
Les taux de dosage varient en fonction des besoins en renforcement et peuvent aller de 2 kg/m3 à 6 kg/m3.Je suis désolée.Je suis désolée.

2,L' avantage:
- Comparé à la fibre d'acier, notre fibre Twist a les avantages de la corrosion et résistant à l'usure réduisant les coûts de 50% avec le même volume à la fibre d'acier.
- Réduire la fragilité du béton à haute résistance;
- Améliorer la qualité du béton;
- Augmenter la résistance au gel du béton;
- Augmenter la résistance aux chocs du béton;
- Augmenter la résistance à la dureté du béton;
- Augmenter la résistance au feu du béton.
3, Processus de production

4Spécification:
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Densité ((g/cm3)
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0.91 +/- 0.01
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Matière première
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PP
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Longueur ((mm)
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48 mm, 54 mm
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Diame équivalent (mm)
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00,3 ± 0.03
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Forme
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étirement
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Ratio de résistance à la traction par rupture (%)
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8 à 15
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Le taux de crack
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20+/-5 %
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Point de fusion (C. Deg)
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160 à 170
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Résistance à la traction
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> 500 MPa
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Absorption de l'eau
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- Je ne sais pas.
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Module élastique (mPa)
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> 3 500
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Résistance aux acides et aux alcalis
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fort
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5, Emballage:
| Forme de la fibre de PP | Emballage intérieur (sac de film PE) |
Emballage extérieur (Plastique sac tissé) |
20'gp | 40'HQ |
| hybride | 00,5/1,0 kg | 10 kg ou plus | 5500 kg | 12000 kg |
| Emballage intérieur (sac en papier soluble dans l' eau) |
Emballage extérieur Je ne sais pas. |
20' Gp | Le quartier général | |
| hybride | 00,5/1,0 kg | 10 kg ou plus | 4 000 kg | 9 000 kg |

6Instructions d' utilisation:
1, Conception des rations du béton en fibre:
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m2 (ratio de volume est de 0,3% ), ajoutant du renforcement
Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volume au béton.
2, Longueur:
48mm ou 54mm pour les exigences communes de résistance aux fissures.
3, Ratio de correspondance:
Généralement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton.
la fibre est recommandée pour être combinée avec le maillage en fibre de polypropylène avec un rapport de volume de 1:1 (0,9 kg de maillage en fibre par m2 de béton de ciment).
4Adoption par le mélangeur: Le mélangeur horizontal à double essieu est prioritaire.
5, procédé de mélange:
Les pierres broyées, les fibres et les sables sont placés successivement dans le mélangeur.Après avoir remué pendant deux minutes,les fibres se répandent complètement et on ajoute ensuite
L'ajout de matériaux peut également être mis dans comme le béton commun, mais le temps de remuer devrait être
Prolongez correctement pour que la fibre soit complètement mélangée.
6, Formation et maintenance
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut le long du temps de vibration pendant 30s, L'entretien du béton en fibre doit être fait même
comme le béton normal.
7 Application:
- Planchers en béton de champ et planchers industriels
- Structures côtières et ports
- Le secteur minier
- Applications dans les tunnels
- Bâtiments résidentiels
- Plancher de stationnement
- Structures préfabriquées et préfabriquées
- Structures de l'eau
- Pavés en béton

8Notre certificat:
Nos fibres ont été fabriquées par 100% de matériau vierge avec un équipement avancé de jardin et de coupe, nous avons un ensemble complet de tests précis
l'instrument,l'équipement de test et l'équipe d'inspection de la qualité, l'équipe de recherche et développement technologique.
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.

Nos capacités de production et de production sont les suivantes:
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Titre principal
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Capacité/année
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Les fibres de polypropylène (fibres de PP)
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15000mts
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Fibre de polyester ((Fibre de PET)
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6 000 m de haut
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Fibre d'alcool de polyvinyle (PVA)
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30000mts
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Fabrication à partir de fibres de polyacrylonitrile (PAN)
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6 000 m de haut
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Naphthalène formaldéhyde sulphonate
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300000mts
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Superplastifiant polycarboxylate ((Flèche/Poude/Liquide)
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150000mts
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Agents de mousse
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30000mts
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9, Produit connexe:
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