Polymère de polypropylène MacroFiber synthétique pour le renfort concret
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| Quantité de commande min : | 1000KGS | Prix : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Détails d'emballage : | Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp, 12500KG/40'gp | Délai de livraison : | Dans les 15 jours après la confirmation de la commande |
| Conditions de paiement : | LC, T/T, Western Union | Capacité d'approvisionnement : | 10000TONNES PAR ANNÉE |
| Lieu d'origine: | Anhui | Nom de marque: | ELITE-INDUE |
|---|---|---|---|
| Certification: | CE ISO | Numéro de modèle: | EltFiber-TWIST |
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Détail Infomation |
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| Matériel: | Copolymère de polypropylène | Modulas élastique: | Minimum 4900MPa |
|---|---|---|---|
| Diamètre équivalent: | 0,3 mm +/-0,03 | Point de fusion (degrés de C.): | 160-170 |
| Densité (g/cm3): | 0,91 | Résistance à la traction (MPA): | 680 MPa |
| Similaire à: | FORTA FERRO/Ruredil X-Fibre 54 | Standard: | ASTM C1116 |
| Application du projet: | Béton armé | Forme: | Des hybrides |
| Mettre en évidence: | Fibre de renforcement pour béton hybride en polypropylène,Fibre de renforcement pour béton macro en polypropylène,Fibre de polypropylène pour béton ASTM C1116 |
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Description de produit
Béton hybride macro-fibres de polypropylène renforcé de fibres
1, Description :
Les macro-fibres de polypropylène sont la solution idéale pour remplacer partiellement ou totalement l'armature en barres d'acier ou en treillis dans les dalles de béton, ce qui permet de gagner du temps
et de l'argent dans le processus de construction. Comparées à l'armature en acier, les macro-fibres sont réparties de manière homogène dans tout le béton -
ce qui augmente la durabilité et réduit les fissures.
Nos macro-fibres hybrides en béton ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et la fissuration thermique.
B fibre monofilamentaire à faisceau torsadé fabriquée à partir d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et les performances après fissuration.
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2,Avantage :
Fonction :
3, Processus de production
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4, Spécification :
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Densité (g/cm3)
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0,91 +/- 0,01
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Matière première
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Copolymère
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Longueur (mm)
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48 mm, 54 mm
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Diamètre équivalent (mm)
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0,3
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Forme
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torsadée
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Rapport de traction à la rupture (%)
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8-15
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Taux de fissuration
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20+/-5 %
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Point de fusion (C. Deg)
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160-170
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Résistance à la traction
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>500 MPa
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Absorption d'eau
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NON
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Module d'élasticité (mPa)
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>4500
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Résistance aux acides et aux alcalis
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forte
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5, Emballage :
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6, Instructions d'application :
1, Conception du ratio du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), l'ajout de renfort
la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volumique par rapport au béton.
2, Longueur :
48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être demandées, telles que 19 mm
3, Rapport de mélange :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de mélange du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère
il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).
4, Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
5, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter
du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être effectué comme pour le béton courant, mais le temps de brassage doit être
prolongé de manière appropriée pour que la fibre soit complètement mélangée.
6, Façonnage et entretien
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes. L'entretien du béton de fibres doit être effectué de la même manière
que le béton normal.
7 Application :
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7, Notre certificat :
Nos fibres ont été fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de pointe de cour et de coupe. Nous disposons d'un ensemble complet de tests précis
instruments, équipements de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.
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Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :
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Article principal
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Capacité/Année
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Fibre de polypropylène (fibre PP)
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15000mts
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Fibre de polyester (fibre PET)
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6000mts
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Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
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30000mts
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Fibre de polyacrylonitrile (fibre PAN)
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6000mts
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Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
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300000mts
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Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
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150000mts
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Agent moussant
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30000mts
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