Fibre de renforcement pour béton macro hybride en polypropylène ASTM C1116
Fibre de renforcement pour béton hybride en polypropylène
,Fibre de renforcement pour béton macro en polypropylène
,Fibre de polypropylène pour béton ASTM C1116
Béton hybride macro-fibres de polypropylène renforcé de fibres
1, Description :
Les macro-fibres de polypropylène sont la solution idéale pour remplacer partiellement ou totalement l'armature en barres d'acier ou en treillis dans les dalles de béton, ce qui permet de gagner du temps
et de l'argent dans le processus de construction. Comparées à l'armature en acier, les macro-fibres sont réparties de manière homogène dans tout le béton -
ce qui augmente la durabilité et réduit les fissures.
Nos macro-fibres hybrides en béton ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et la fissuration thermique.
B fibre monofilamentaire à faisceau torsadé fabriquée à partir d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et les performances après fissuration.
2,Avantage :
- améliorer la résistance à la fissuration du béton.
- Améliorer l'imperméabilité du béton.
- Améliorer la résistance à l'usure du béton.
- La résistance aux chocs et à la fatigue du béton est améliorée.
- La résistance à la flexion et à la flexion du béton est améliorée. 6, Améliorer la capacité de renforcement du béton.
- La capacité de déformation plastique du béton, en particulier du béton à haute résistance, est améliorée.
- Il est résistant aux acides et aux alcalis et possède une bonne durabilité.
Fonction :
- Diminuer la fragilité du béton à haute résistance
- Augmenter la qualité du béton
- Augmenter la résistance au gel du béton
- Augmenter la résistance aux chocs du béton
- Augmenter la résistance à la durabilité du béton
- Augmenter la résistance au feu du béton
3, Processus de production
4, Spécification :
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Densité (g/cm3)
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0,91 +/- 0,01
|
Matière première
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Copolymère
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Longueur (mm)
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48 mm, 54 mm
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Diamètre équivalent (mm)
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0,3
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Forme
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torsadée
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Rapport de traction à la rupture (%)
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8-15
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Taux de fissuration
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20+/-5 %
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Point de fusion (C. Deg)
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160-170
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Résistance à la traction
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>500 MPa
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Absorption d'eau
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NON
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Module d'élasticité (mPa)
|
>4500
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Résistance aux acides et aux alcalis
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forte
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5, Emballage :
6, Instructions d'application :
1, Conception du ratio du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), l'ajout de renfort
la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volumique par rapport au béton.
2, Longueur :
48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être demandées, telles que 19 mm
3, Rapport de mélange :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de mélange du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère
il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).
4, Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
5, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter
du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être effectué comme pour le béton courant, mais le temps de brassage doit être
prolongé de manière appropriée pour que la fibre soit complètement mélangée.
6, Façonnage et entretien
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes. L'entretien du béton de fibres doit être effectué de la même manière
que le béton normal.
7 Application :
- Revêtements de sol de stationnement
- Structures préfabriquées et préfabriquées
- Structures hydrauliques
- Revêtements de béton
- Sols industriels et d'entrepôts
- Dalles résidentielles et commerciales sur terre-plein
- Allées et trottoirs
- Revêtements et revêtements blancs
- Remplacement du treillis soudé (WWF)
- Planchers métalliques composites et structures de stationnement
- Fosses septiques, regards et voûtes funéraires
- Applications de béton projeté
7, Notre certificat :
Nos fibres ont été fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de pointe de cour et de coupe. Nous disposons d'un ensemble complet de tests précis
instruments, équipements de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.
Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :
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Article principal
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Capacité/Année
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Fibre de polypropylène (fibre PP)
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15000mts
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Fibre de polyester (fibre PET)
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6000mts
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Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
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30000mts
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Fibre de polyacrylonitrile (fibre PAN)
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6000mts
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Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
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300000mts
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Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
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150000mts
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|
Agent moussant
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30000mts
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