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550Mpa PP fibre de polypropylène tordue pour piste d'aéroport

Quantité de commande min : 1000KGS Prix : negotiable
Détails d'emballage : Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp, 12500KG/40'gp Délai de livraison : Dans les 15 jours après la confirmation de la commande
Conditions de paiement : LC, T/T, Western Union Capacité d'approvisionnement : 10000TONNES PAR ANNÉE
Lieu d'origine: Anhui Nom de marque: ELITE-INDUE
Certification: CE ISO Numéro de modèle: EltFiber-TWIST/HYBRIDE

Détail Infomation

Modulas élastique: 5gpa Diamètre équivalent: 0,3 mm +/-0,03
Point de fusion (degrés de C.): 160-170 Densité (g/cm3): 0,91
Résistance à la traction (MPA): MINIMUM 550Mpa Similaire à: FORTA FERRO/Ruredil X-Fibre 54
Taper: Des hybrides Longueur: 54 mm
Application du projet: Piste d'aéroport en béton renforcée
Mettre en évidence:

Fabrication à partir de fibres de polypropylène

,

Fabrication à partir de fibres tordues de 550 MPa

,

Fibre de polypropylène de 550 MPa

Description de produit

Fibre hybride tordue en PP polypropylène pour plancher en béton renforcé de piste d'aéroport

 

1, Décrit:

ELT-TWIST Renforcement en fibres macrosynthétiques pour un avantage concret. La fibre macrosynthétique est un mélange de résines de polypropylène et de polyéthylène.

Il a été produit par notre technologie brevetée de pointe pour le filage de fibres, Twist bundle, modifié en ajoutant des additifs fonctionnels et un traitement de surface spécial.

La fibre macrosynthétique est utilisée pour remplacer les fibres d'acier, les treillis métalliques soudés (WWM), les barres d'armature et les renforcements conventionnels en béton.

ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres: une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le rétrécissement et la fissuration à température.
Une fibre de monofilament à faisceau tordu faite d'un copolymère synthétique fort, pour augmenter les performances de transfert de charge et de post-craquage

550Mpa PP fibre de polypropylène tordue pour piste d'aéroport 0

 2,L' avantage:

  • améliorer la résistance aux fissures du béton.
  • Améliorer l'imperméabilité du béton.
  • Améliorer la résistance à l'usure du béton.
  • La résistance aux chocs et à la fatigue du béton est améliorée.
  • 6, Améliorer la capacité de renforcement du béton.
  • La capacité de déformation plastique du béton, en particulier du béton à haute résistance, est améliorée.
  • Il est résistant aux acides et aux alcalis et a une bonne durabilité.

3, Processus de production

 

550Mpa PP fibre de polypropylène tordue pour piste d'aéroport 1

           

4Spécification:

 

Densité ((g/cm3)
0.91 +/- 0.01
Matière première
Copolymère/pp
Longueur ((mm)
54 mm
Diame équivalent (mm)
0.3
Forme
étirement
Ratio de résistance à la traction par rupture (%)
8 à 15
Le taux de crack
20+/-5 %
Point de fusion (C. Deg)
160 à 170
Résistance à la traction
> 550 MPa
Absorption de l'eau
- Je ne sais pas.
Module élastique (mPa)
> 5000
Résistance aux acides et aux alcalis
fort

 

5, Emballage:

550Mpa PP fibre de polypropylène tordue pour piste d'aéroport 2

 

6Instructions d' utilisation:

 

1, Conception des rations du béton en fibre:

Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m2 (ratio de volume est de 0,3% ), ajoutant du renforcement

Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volume au béton.

2, Ratio de correspondance:

Généralement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton.

la fibre est recommandée pour être combinée avec le maillage en fibre de polypropylène avec un rapport de volume de 1:1 (0,9 kg de maillage en fibre par m2 de béton de ciment).
3Adoption par le mélangeur: Le mélangeur horizontal à double essieu est prioritaire.

4, procédé de mélange:

Les pierres broyées, les fibres et les sables sont placés successivement dans le mélangeur.Après avoir remué pendant deux minutes,les fibres se répandent complètement et on ajoute ensuite

L'ajout de matériaux peut également être mis dans comme le béton commun, mais le temps de remuer devrait être

Prolongez correctement pour que la fibre soit complètement mélangée.

5, Formation et maintenance

Il n'y a pas d'exigence particulière, peut le long du temps de vibration pendant 30s, L'entretien du béton en fibre doit être fait même

comme le béton normal.

  

7 Application:

  • Planchers en béton de champ et planchers industriels
  • Structures côtières et ports
  • Le secteur minier
  • Applications dans les tunnels
  • Bâtiments résidentiels
  • Plancher de stationnement
  • Structures préfabriquées et préfabriquées
  • Structures de l'eau
  • Pavés en béton

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7Notre certificat:

 

Anhui Elite Industrial Co., LTD a été créée en 2007, est devenue l'un des principaux fournisseurs et professionnels de toutes sortes de
Les additifs pour béton sur le marché mondial.

Nos produits ont été largement utilisés dans toutes sortes de projets de béton, de mortier, de plâtre et exportés vers plus de 30 pays, tels que les États-Unis,
La Russie, l'Allemagne, l'Australie, le Chili, les Émirats arabes unis, la Corée, le Vietnam, l'Afrique etc.

Nos fibres ont été fabriquées par 100% de matériau vierge avec un équipement avancé de jardin et de coupe, nous avons un ensemble complet de tests précis
l'instrument, l'équipement d'essai et l'équipe d'inspection de la qualité, l'équipe de recherche et développement technologique.
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.

550Mpa PP fibre de polypropylène tordue pour piste d'aéroport 4

Nos capacités de production et de production sont les suivantes:

 

Titre principal
Capacité/année
Les fibres de polypropylène (fibres de PP)
15000mts
Fibre de polyester ((Fibre de PET)
6 000 m de haut
Fibre d'alcool de polyvinyle (PVA)
30000mts
Fabrication à partir de fibres de polyacrylonitrile (PAN)
6 000 m de haut
Naphthalène formaldéhyde sulphonate
300000mts
Superplastifiant polycarboxylate ((Flèche/Poude/Liquide)
150000mts
Agents de mousse
30000mts

 

 

 

 

 

 

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