Polymère de polypropylène MacroFiber synthétique pour le renfort concret
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| Quantité de commande min : | 1000KGS | Prix : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Détails d'emballage : | Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp, 12500KG/40'gp | Délai de livraison : | Dans les 15 jours après la confirmation de la commande |
| Conditions de paiement : | LC, T/T, Western Union | Capacité d'approvisionnement : | 10000TONNES PAR ANNÉE |
| Lieu d'origine: | Anhui | Nom de marque: | ELITE-INDUE |
|---|---|---|---|
| Certification: | CE ISO | Numéro de modèle: | EltFiber-Macro Fibre 54 |
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Détail Infomation |
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| Nom: | Fibre de paquet torsadée en polypropylène PP | Modulas élastique: | 5,2 GPa |
|---|---|---|---|
| Diamètre équivalent: | 0,3 mm +/-0,03 | Point de fusion (degrés de C.): | 160-170 |
| Densité (g/cm3): | 0,91 | Résistance à la traction (MPA): | MINIMUM 550Mpa |
| Similaire à: | FORTA FERRO/Ruredil X-Fibre 54 | Standard: | ASTM C1116 |
| Forme: | Paquet tordu | Longueur: | 54 mm |
| Application du projet: | Renfort concret | ||
| Mettre en évidence: | 5.2 GPa Fibre de renforcement pour béton,5.2 GPa de fibres de renforcement en polypropylène,Fabrication à partir de fibres de polypropylène de monofilament |
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Description de produit
Fibre torsadée en polypropylène PP de couleur grise pour le renforcement du béton
1, Description :
Macro Fibre ELT-TWIST 54Macro Fibre Synthétique Hybride, lorsqu'elle est utilisée à un dosage approprié, est une option pour le remplacement du WWF
et des barres d'armature en tant que système de renforcement sûr et facile à utiliser, résistant à la rouille, aux alcalis et conforme aux codes de l'industrie lorsqu'il est utilisé dans
le béton mélangé conformément à la norme ASTM C94/C94M.
ELT-TWIST est une macro-fibre structurelle synthétique copolymère 100 % vierge, utilisée avec succès comme alternative aux fibres d'acier, au treillis soudé
et aux barres d'armature classiques dans une grande variété d'applications de renforcement secondaire.
ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et la fissuration thermique.
Une fibre monofilament torsadée composée d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et les performances après fissuration
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2,Avantage :
3, Processus de production
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4, Spécification :
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Densité (g/cm3)
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0,91 +/- 0,01
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Matière première
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Copolymère
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Longueur (mm)
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48 mm, 54 mm
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Diamètre équivalent (mm)
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0,3
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Forme
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torsadée
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Rapport de traction à la rupture (%)
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8-15
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Taux de fissuration
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20+/-5 %
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Point de fusion (C. Deg)
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160-170
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Résistance à la traction
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>500 MPa
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Pouvoir absorbant l'eau
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NON
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Module d'élasticité (mPa)
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>4500
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Résistance aux acides et aux alcalis
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forte
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5, Emballage :
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6, Instructions d'application :
1, Conception du ratio du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), le renforcement ajoutant
la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volumique par rapport au béton.
2, Longueur :
48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être selon votre demande, comme 19 mm
3, Rapport de correspondance :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère
il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).
4, Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
5, Processus de mélange :
Les pierres concassées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter
du ciment et de l'eau et remuer normalement. L'ajout de matériaux peut également être mis comme du béton courant, mais le temps de brassage doit être
correctement prolongé pour que la fibre soit complètement mélangée.
6, Façonnage et entretien
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 s, l'entretien du béton de fibres doit être fait de la même manière
que le béton normal.
7 Application :
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7, Notre certificat :
Anhui Elite Industrial Co., LTD a été créée en 2007, est devenue l'un des principaux fournisseurs professionnels de toutes sortes de
Adjuvant pour béton sur le marché mondial.
Nos produits ont été largement utilisés dans toutes sortes de projets de béton, de mortier et de plâtre et exportés vers plus de 30 pays, tels que les États-Unis,
la Russie, l'Allemagne, l'Australie, le Chili, les Émirats arabes unis, la Corée, le Vietnam, l'Afrique, etc.
Nos fibres ont été fabriquées à partir de matériaux 100 % vierges avec des équipements de cour et de coupe de pointe, nous disposons d'un ensemble complet de tests précis
instruments, équipements de test et équipe d'inspection de la qualité, équipe de recherche et développement technologique. Le système de gestion
a été certifié par ISO9001 et nos produits ont passé la certification CE.
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Nos principaux produits et notre capacité de production sont les suivants :
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Article principal
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Capacité/Année
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Fibre de polypropylène (fibre PP)
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15 000 mts
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Fibre de polyester (fibre PET)
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6 000 mts
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Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
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30 000 mts
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Fibre de polyacrylonitrile (fibre PAN)
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6 000 mts
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Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
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300 000 mts
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Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
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150 000 mts
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Agent moussant
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30 000 mts
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