Macro-fibre synthétique en polymère de polypropylène pour le renforcement du béton
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| Quantité de commande min : | 1000KGS | Prix : | FOB Qingdao Port,China |
|---|---|---|---|
| Détails d'emballage : | Sac de film 1kg/PE, 10kg/sac tissé en plastique, 5500kgs/20'gp, 12500KG/40'HQ | Délai de livraison : | Dans les 15 jours après la confirmation de la commande |
| Conditions de paiement : | L/C, D/A, D/P, T/T, , MoneyGram | Capacité d'approvisionnement : | 10000TONNES PAR ANNÉE |
| Lieu d'origine: | Anhui | Nom de marque: | ELITE-INDUE |
|---|---|---|---|
| Certification: | CE ISO | Numéro de modèle: | Elt-Twist |
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Détail Infomation |
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| Matériel: | Polypropylène/PP | Longueur: | 19mm 25mm 38mm 40mm 48mm 54MM |
|---|---|---|---|
| Modulas élastique: | Minimum 4950MPa | Diamètre équivalent: | 0.3+/-0.03mm |
| Point de fusion (degrés de C.): | 160 - 170 | Densité (g/cm3): | 0.91+/-0.01 |
| Résistance à la traction (MPA): | 500MPA à 800Mpa | Code Hs: | 5503400000 |
| Marque similaire: | FORTA FERRO | type semblable: | TUF-STRAND SF |
| Taper: | Paquet tordu | ||
| Mettre en évidence: | Fabrication à partir de fibres d'armature de béton de polypropylène,Bande de fibres d'armature de béton PP,fibre renforcée de ciment de 25 mm |
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Description de produit
Macrofibres synthétiques en polypropylène, faisceau torsadé, fibre macro PP pour béton
1, Description :
Les macrofibres synthétiques ELT-Twist, parfois appelées fibres synthétiques structurelles, sont fabriquées à partir d'un mélange de polymères et ont été initialement développées pour offrir une
alternative aux fibres d'acier dans certaines applications. Initialement, elles ont été identifiées comme une alternative potentielle aux fibres d'acier dans le béton projeté, mais des
recherches et développements accrus ont montré qu'elles avaient un rôle à jouer dans la conception et la construction de dalles supportées au sol et dans un large éventail d'autres applications.
Il a été constaté que les macrofibres synthétiques peuvent être utilisées avec une large gamme de résistances de béton.
ELT-Twist est en fait un hybride de deux fibres : une fibre de polypropylène fibrillée standard pour réduire et contrôler le retrait et le fissuration thermique.
B fibre monofilamentaire en faisceau torsadé, fabriquée à partir d'un copolymère synthétique résistant, pour augmenter le transfert de charge et la performance après fissuration.
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2, Processus de production
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3, Spécification :
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Densité (g/cm3)
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0,91 +/- 0,01
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Matière première
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PP
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Longueur (mm)
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48 mm, 54 mm
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Diamètre équivalent (mm)
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0,3 ± 0,03
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Forme
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torsadée
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Rapport de résistance à la traction (%)
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8-15
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Taux de fissuration
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20+/-5 %
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Point de fusion (C. Deg)
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160-170
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Résistance à la traction
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>500 MPa
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Absorption d'eau
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NON
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Module d'élasticité (mPa)
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>3500
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Résistance aux acides et aux alcalis
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forte
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4, Emballage :
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5, Instructions d'application :
1), Conception de la ration du béton de fibres :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), le renforcement ajoutant
la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volumique au béton.
2), Longueur :
48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être demandées, comme 19 mm
3), Rapport de mélange :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de mélange du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère
il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).
4), Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
5), Processus de mélange :
Les doses de macrofibres synthétiques varient entre 2,5 kg/m3 et 5 kg/m3 selon les exigences techniques des projets. Un mélange homogène est obtenu en ajoutant les fibres à la bande d'agrégats à la centrale de dosage ou en mélangeant sur le chantier dans le camion. Il est recommandé d'ajouter les fibres après les adjuvants plastifiants et de mélanger pendant au moins 4 à 5 minutes à grande vitesse.
6), Façonnage et entretien
Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes. L'entretien du béton de fibres doit être effectué de la même manière
que le béton normal.
7) Application :
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6, CERTIFICAT :
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Notre produit principal et notre capacité de production comme ci-dessous :
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Article principal
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Capacité/Année
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Fibre de polypropylène (fibre PP)
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15000mts
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Fibre de polyester (fibre PET)
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6000mts
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Fibre d'alcool polyvinylique (fibre PVA)
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30000mts
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Fibre polyacrylonitrile (fibre PAN)
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6000mts
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Sulfonate de naphtalène formaldéhyde
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300000mts
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Superplastifiant polycarboxylate (flocon/poudre/liquide)
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150000mts
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Agent moussant
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30000mts
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7, Produit connexe :
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