Fabrication à base de polypropylène

4, Emballage :

5, Instructions d'application :

1), Conception de la ration du béton de fibres :

Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m² (le rapport volumique est de 0,3 %), le renforcement ajoutant

la quantité est de 5,5 kg. Comparé à l'ajout de 47 kg de fibres d'acier, 5,4 kg de fibres polymères ont le même rapport volumique au béton.
 

2), Longueur :

48 mm ou 54 mm pour une exigence courante de résistance aux fissures. D'autres longueurs peuvent être selon votre demande, comme 19 mm
 

3), Rapport de correspondance :

Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton. Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, le polymère

il est recommandé de combiner la fibre avec le treillis de fibres de polypropylène avec un rapport volumique de 1:1 (0,9 kg de treillis de fibres par m² de béton de ciment).

4), Adoption du mélangeur : Le mélangeur horizontal à double arbre est prioritaire.
 

5), Processus de mélange :

Les doses de macrofibres synthétiques varient entre 2,5 kg/m3 et 5 kg/m3 selon les exigences techniques des projets. Un mélange homogène est obtenu en ajoutant les fibres à la bande d'agrégats à la centrale de dosage ou en mélangeant sur le chantier dans le camion. Il est recommandé d'ajouter les fibres après les adjuvants plastifiants et de mélanger pendant au moins 4 à 5 minutes à grande vitesse

6), Façonnage et entretien
 

Il n'y a pas d'exigence particulière, peut suivre le temps de vibration pendant 30 secondes. L'entretien du béton de fibres doit être effectué de la même manière

que le béton normal.

7) Application :

• Dalle sur sol.
• Dalles surélevées.
• Zones de stationnement.
• Béton estampé.
• Béton préfabriqué.
• Réservoirs d'eau.
• Chaussées.
• Béton projeté.
• Enduits.
• Planchers composites
• Couche de béton supérieure - ponts de stationnement, etc.
• Produits en béton 
• Sols de hall 
• Construction agricole
• Zones opérationnelles