Fabricación de fibras prefabricadas de polipropileno
Fibra de mezcla híbrida
,Fabricación a partir de fibras de polipropileno
,Fibra de polipropileno prefabricada para la industria
TWIST HYBRID BLEND Polypropylene Macro Fibra para la industria prefabricada
1Descripción:
ELT-TWIST Macro Fiber está diseñada para crear un acabado de superficie de hormigón suave y diseñada para el refuerzo de hormigón, ELT-TWIST Macro Fiber está diseñada para reemplazar
Las redes de acero o fibras de acero en hormigón prefabricado y rociado, losas internas apoyadas en tierra y soportes duros externos.
el refuerzo en mezclas de hormigón con bajo contenido de arena Las normas, ELT-TWIST Macro Fiber cumple con BS EN 14889-2 y ASTM-C1116.
ELT-TWIST Macro Fiber es en realidad un híbrido de dos fibras: Una fibra de polipropileno fibrilada estándar para reducir y controlar la contracción y la rotura a temperatura.
B fibra de monofilamento de haz torcido hecha de un copolímero sintético fuerte, para aumentar el rendimiento de transferencia de carga y post-craqueo.
Beneficios y características
- Las fibras macro sintéticas pueden reducir o en algunos casos eliminar el refuerzo de acero requerido.
- Las fibras macro sintéticas están hechas de polipropileno y no se corroe, eliminando el riesgo de que se rompan.
- Finalización de la superficie de hormigón lisa
- Armaduras de hormigón
- Enlace máximo dentro del concreto
- Fácil de transportar, almacenar y manejar.
- Mejora de la seguridad en el sitio.
- Aumento de la velocidad de construcción.
- Mayor resistencia a la tracción por fibra.
- Crea una mayor resistencia a la flexión residual y dureza en el concreto
2Proceso de producción
3, Especificación:
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Densidad ((g/cm3)
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0.91 +/- 0.01
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Materia prima
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El PP
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Duración ((mm)
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48 mm, 54 mm
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Diámetro equivalente (mm)
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0.3 ± 0.03
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Forma de las piezas
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la torsión
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Ratio de resistencia a la ruptura (%)
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8 a 15
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Relación de crack
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20+/-5 %
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Punto de fusión (C. Deg)
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160 a 170 años
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Resistencia a la tracción
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> 500 MPa
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Absorción de agua
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No
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Modulo de elasticidad (mPa)
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En el caso de las entidades de crédito:
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Resistencia a ácidos y álcalis
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fuerte
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4, Envasado:
5, Instrucciones de aplicación:
1) Diseño de la ración del hormigón de fibra:
En general, la cantidad recomendada para añadir al hormigón es de más de 2,7 kg por m2 (la proporción de volumen es del 0,3%), añadiendo refuerzo
En comparación con la adición de 47 kg de fibra de acero, 5.4 kg de fibra de polímero tiene la misma relación de volumen con el hormigón.
2),Duración:
48mm o 54mm para requisitos comunes de resistencia a las grietas.Otra longitud puede según su solicitud,como 19mm
3) Proporción de coincidencia:
Por lo general, no es necesario cambiar la relación de coincidencia del hormigón.
se recomienda combinar la fibra con la malla de fibra de polipropileno con una relación de volumen de 1:1 (0,9 kg de malla de fibra por metro cuadrado de hormigón de cemento).
4) Adopción de mezcladores: El mezclador horizontal de doble eje tiene prioridad.
5) Proceso de mezcla:
Las dosis de macrofibras sintéticas varían entre 2,5 kg/m3 y 5 kg/m3 según los requisitos de ingeniería de los proyectos.La mezcla homogénea se obtiene añadiendo las fibras a la banda de agregado en la planta de batería o mezclando en el sitio en el camión.Se recomienda añadir fibras después de los aditivos plastificantes y mezclar durante al menos 4 a 5 min. a alta velocidad.
6) Formación y mantenimiento
No hay ningún requisito especial, puede a lo largo del tiempo de vibración durante 30s, El mantenimiento de la fibra de hormigón se debe hacer el mismo
como el concreto normal.
7)Aplicación:
- No tiene calificación.
- Las losas elevadas.
- Áreas de estacionamiento.
- Concreto estampado.
- Concreto prefabricado.
- Tanques de agua.
- Las aceras.
- Con hormigón.
- Las renderizaciones.
- Puertas compuestas
- Capa superior de hormigón - cubiertas de estacionamiento, etc.
- Productos de concreto
- Suelos de los pasillos
- Construcción agrícola
- L Áreas de actuación
6, CERTIFICADO:
7, Producto relacionado:
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