Polímero MacroFiber sintético del polipropileno para el refuerzo concreto
Persona de Contacto : Jack
Número de teléfono : 0086-13955140199
WhatsApp : +8613955140199
| Cantidad de orden mínima : | 1000KGS | Precio : | FOB Qingdao Port,China |
|---|---|---|---|
| Detalles de empaquetado : | Bolsa de película de 1kg/PE, bolsa tejida de 10kg/plástico, 5500kgs/20'gp, 12000KG/20'gp | Tiempo de entrega : | Dentro de los 15 días posteriores a la confirmación del pedido |
| Condiciones de pago : | En el caso de los productos que no estén incluidos en la lista de productos, se utilizará el código | Capacidad de la fuente : | 10000TON POR AÑOS |
| Lugar de origen: | Anhui | Nombre de la marca: | ELITE-INDUE |
|---|---|---|---|
| Certificación: | CE ISO | Número de modelo: | Elt-giro |
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Información detallada |
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| Material: | Polipropileno copolímero | Longitud: | 54 mm |
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| Modulas elástico: | Mínimo 5000MPa | Diámetro equivalente: | 0.3+/-0.03m m |
| Punto de fusión (grados de C.): | 160 - 170 | Densidad (g/cm3): | 0,91+/-0,01 |
| Resistencia a la tracción (MPA): | 550MPA a 800Mpa | Apariencia: | Monofilamentos trenzados |
| El tiempo de entrega: | Dentro de 15 días | Nº fibras por kg: | 100000 |
| Resaltar: | Fabricación de fibras sintéticas,Fabricación a partir de fibras sintéticas,Fabricación a partir de fibras sintéticas |
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Descripción de producto
Fibras macro de refuerzo de hormigón Monofilamentos retorcidos Resistencia a la tracción 550 Mpa a 800Mpa
1, Descripción:
ELT-TWIST son fibras macro para refuerzo de hormigón. Convierte el hormigón en un material compuesto reforzado que ralentiza la propagación de grietas y reduce el agrietamiento por retracción plástica. También se mejora la resistencia al impacto y a la corrosión.
Las fibras ELT-TWIST cumplen con la norma ASTM C1116, Especificación estándar para hormigón y hormigón proyectado reforzado con fibras, y se utilizan específicamente para la reducción de grietas por retracción plástica, para mejorar la resistencia al impacto, a la rotura y a la abrasión, para aumentar la resistencia a la fatiga, para aumentar la tenacidad del hormigón y proporcionar durabilidad a largo plazo del hormigón, mejoras estructurales y productos de construcción a base de cemento.
ELT-Twist es en realidad un híbrido de dos fibras: Una fibra de polipropileno fibrilada estándar para reducir y controlar el agrietamiento por contracción y temperatura. Una fibra monofilamento de haz retorcido hecha de un fuerte copolímero sintético, para aumentar la transferencia de carga y el rendimiento posterior a la fisuración.
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2, Proceso de producción
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3, Especificación:
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Densidad (g/cm3)
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0.91 +/- 0.01
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Materia prima
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PP
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Longitud (mm)
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48 mm, 54 mm
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Diámetro equivalente (mm)
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0.3±0.03
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Forma
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torsión
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Relación de tracción a la rotura (%)
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8-15
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Relación de agrietamiento
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20+/-5 %
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Punto de fusión (C. Deg)
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160-170
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Resistencia a la tracción
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>500 MPa
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Absorción de agua
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NO
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Módulo elástico (mPa)
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>3500
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Resistencia a ácidos y álcalis
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fuerte
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4, Embalaje:
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5, Instrucciones de aplicación:
1, Diseño de la proporción del hormigón de fibra:
Generalmente, la cantidad recomendada para agregar al hormigón es más de 2,7 kg por m2 (la proporción volumétrica es del 0,3 %), el refuerzo que se agrega
la cantidad es de 5,5 kg. En comparación con la adición de 47 kg de fibra de acero, 5,4 kg de fibra de polímero tiene la misma proporción volumétrica que el hormigón.
2, Longitud:
48 mm o 54 mm para requisitos comunes de resistencia a las grietas. Se puede solicitar otra longitud, como 19 mm
3, Relación de coincidencia:
Por lo general, no es necesario cambiar la proporción de coincidencia del hormigón. Teniendo en cuenta el requisito de resistencia a las fisuras, el polímero
se recomienda combinar la fibra con la malla de fibra de polipropileno con una proporción volumétrica de 1:1 (0,9 kg de fibra-malla por m2 de hormigón de cemento).
4, Adopción de la mezcladora: La mezcladora horizontal de doble eje es prioritaria.
5, Proceso de mezcla:
Las dosis de fibras macro sintéticas varían entre 2,5 kg/m3 y 5 kg/m3, según los requisitos de ingeniería de los proyectos. Se obtiene una mezcla homogénea agregando las fibras a la banda de agregados en la planta de dosificación o mezclando en el sitio al camión. Se recomienda agregar fibras después de los aditivos plastificantes y mezclar durante al menos 4 a 5 minutos a alta velocidad.
6, Conformación y mantenimiento
No hay ningún requisito especial, puede ser junto con el tiempo de vibración durante 30 segundos. El mantenimiento del hormigón de fibra debe hacerse igual
como el hormigón normal.
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6, CERTIFICADO:
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Nuestro producto principal y capacidad de producción como se indica a continuación:
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Artículo principal
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Capacidad/Anual
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Fibra de polipropileno (fibra PP)
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15000mts
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Fibra de poliéster (fibra PET)
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6000mts
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Fibra de alcohol polivinílico (fibra PVA)
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30000mts
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Fibra de poliacrilonitrilo (fibra PAN)
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6000mts
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Sulfonato de naftaleno formaldehído
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300000mts
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Superplastificante de policarboxilato (escamas/polvo/líquido)
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150000mts
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Agente espumante
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30000mts
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7, Producto relacionado:
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