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Fibra sintética de hormigón

Specifications
Resaltar:

Fabricación de fibras sintéticas

,

Fabricación a partir de fibras sintéticas

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Fabricación a partir de fibras sintéticas

Material:
Polipropileno copolímero
Length:
54 mm
Elastic Modulas:
Mínimo 5000MPa
Equivalent Diameter:
0.3+/-0.03m m
Melting Point(C Deg.):
160 - 170
Density(g/cm3):
0,91+/-0,01
Tensile Strength(MPa):
550MPA a 800Mpa
Appearance:
Monofilamentos trenzados
Delivery time:
Dentro de 15 días
No. fibers per kg:
100000
Key Attributes
Brand Name: ELITE-INDUE
Model Number: Elt-giro
Place of Origin: Anhui
Certification: CE ISO
Minimum Order Quantity: 1000KGS
Price: FOB Qingdao Port,China
Supply Ability: 10000TON POR AÑOS
Delivery Time: Dentro de los 15 días posteriores a la confirmación del pedido
Payment Terms: En el caso de los productos que no estén incluidos en la lista de productos, se utilizará el código
Standard Packaging: Bolsa de película de 1kg/PE, bolsa tejida de 10kg/plástico, 5500kgs/20'gp, 12000KG/20'gp
Product Description

                                       Fibras macro de refuerzo de hormigón Monofilamentos retorcidos Resistencia a la tracción 550 Mpa a 800Mpa

1, Descripción:

 

ELT-TWIST son fibras macro para refuerzo de hormigón. Convierte el hormigón en un material compuesto reforzado que ralentiza la propagación de grietas y reduce el agrietamiento por retracción plástica. También se mejora la resistencia al impacto y a la corrosión.

 

Las fibras ELT-TWIST cumplen con la norma ASTM C1116, Especificación estándar para hormigón y hormigón proyectado reforzado con fibras, y se utilizan específicamente para la reducción de grietas por retracción plástica, para mejorar la resistencia al impacto, a la rotura y a la abrasión, para aumentar la resistencia a la fatiga, para aumentar la tenacidad del hormigón y proporcionar durabilidad a largo plazo del hormigón, mejoras estructurales y productos de construcción a base de cemento.

 

ELT-Twist es en realidad un híbrido de dos fibras: Una fibra de polipropileno fibrilada estándar para reducir y controlar el agrietamiento por contracción y temperatura. Una fibra monofilamento de haz retorcido hecha de un fuerte copolímero sintético, para aumentar la transferencia de carga y el rendimiento posterior a la fisuración.

Fibra sintética de hormigón

 

 

 

2, Proceso de producción

 

Fibra sintética de hormigón

           

3, Especificación:

 

Densidad (g/cm3)
0.91 +/- 0.01
Materia prima
PP
Longitud (mm)
48 mm, 54 mm
Diámetro equivalente (mm)
0.3±0.03
Forma
torsión
Relación de tracción a la rotura (%)
8-15
Relación de agrietamiento
20+/-5 %
Punto de fusión (C. Deg)
160-170
Resistencia a la tracción
>500 MPa
Absorción de agua
NO
Módulo elástico (mPa)
>3500
Resistencia a ácidos y álcalis
fuerte

 

4, Embalaje:

 

Fibra sintética de hormigón

    

5, Instrucciones de aplicación:

 

1, Diseño de la proporción del hormigón de fibra:

Generalmente, la cantidad recomendada para agregar al hormigón es más de 2,7 kg por m2 (la proporción volumétrica es del 0,3 %), el refuerzo que se agrega

la cantidad es de 5,5 kg. En comparación con la adición de 47 kg de fibra de acero, 5,4 kg de fibra de polímero tiene la misma proporción volumétrica que el hormigón.
 

2, Longitud:

48 mm o 54 mm para requisitos comunes de resistencia a las grietas. Se puede solicitar otra longitud, como 19 mm
 

3, Relación de coincidencia:


Por lo general, no es necesario cambiar la proporción de coincidencia del hormigón. Teniendo en cuenta el requisito de resistencia a las fisuras, el polímero

se recomienda combinar la fibra con la malla de fibra de polipropileno con una proporción volumétrica de 1:1 (0,9 kg de fibra-malla por m2 de hormigón de cemento).

4, Adopción de la mezcladora: La mezcladora horizontal de doble eje es prioritaria.

 

5, Proceso de mezcla:

Las dosis de fibras macro sintéticas varían entre 2,5 kg/m3 y 5 kg/m3, según los requisitos de ingeniería de los proyectos. Se obtiene una mezcla homogénea agregando las fibras a la banda de agregados en la planta de dosificación o mezclando en el sitio al camión. Se recomienda agregar fibras después de los aditivos plastificantes y mezclar durante al menos 4 a 5 minutos a alta velocidad.

 

6, Conformación y mantenimiento
 

No hay ningún requisito especial, puede ser junto con el tiempo de vibración durante 30 segundos. El mantenimiento del hormigón de fibra debe hacerse igual

como el hormigón normal.

Environmentally Friendly Concrete Reinforcement Fiber Macro Plastic Reinforced Concrete

 

6, CERTIFICADO:

 

Fibra sintética de hormigón

 

 

Nuestro producto principal y capacidad de producción como se indica a continuación:

 

Artículo principal
Capacidad/Anual
Fibra de polipropileno (fibra PP)
15000mts
Fibra de poliéster (fibra PET)
6000mts
Fibra de alcohol polivinílico (fibra PVA)
30000mts
Fibra de poliacrilonitrilo (fibra PAN)
6000mts
Sulfonato de naftaleno formaldehído
300000mts
Superplastificante de policarboxilato (escamas/polvo/líquido)
150000mts
Agente espumante
30000mts

 

7, Producto relacionado:

 

Fibra sintética de hormigón

 

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